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液压吧:液压传动技术有哪些优缺点?

来自:中投配资网    发布时间:2021-04-08  标签:液压吧

液压传动是以液体工作介利用液压的压力能来实现运动和力的一种传动方式液压吧。液压系统的作用,相当于心脏之于人的作用。心脏是人身体中最重要的一个器官,相当于人的动力源,提供压力把血液运行至身体各个部分,而液压系统的主要功用是提供压力,输送液压轴,液压油进入油缸的腔内(分无杆腔及有杆腔),控制油缸活塞杆伸出或缩回来执行各种动作,液压系统广泛应用于各机械行业。本步骤提供液压站液压系统会出现的问题的消除方法。

液压系统将动力从一种形式转变成另一种形式。液压传动是液压吧,通过利用密闭液体作为媒介而完成。通过密闭液体处理传递力或传递运动的科学叫做“液压学”,液压学一词源于希腊语“hydros”,它的意思为水。液压学科学是一门年轻的科学—仅有数百年历史。它开始于一位名叫布莱斯·帕斯卡的人发现的液压杠杆传动原理。这一原理后来被称为帕斯卡定律。虽然帕斯卡作出了这一发现,但却是另一位名叫约

瑟·布拉姆的人,在他于1795 年制造的水压机中首次使液压得到了实际使用液压吧。在这一水压机中作为媒介利用的液体就是水。

流体动力学和流体静力学

水力学科学自帕斯卡发现以来得到了长足发展。事实上,它现在已划分成两门科学。流体动力学就是我们所说的运动液体科学。液体静力学就是我们所说的压力液体科学。水轮就是流体动力工具的一个很好的例子。所使用的能量就是水的运动能量。在流体静力装置中,则使用不同的能量。液体作为能量的媒介使用。液体流动产生运动,但是它们不是这种运动的源泉。由于密闭液体处于压力之下,能量得到了转移。当今使用的大部分液压机械以流体静力方式运行。

液压传动工作原理

优点与机动比较,液压传动具有以下主要优点:(1)由于一般采用油液作为传动介质,因此液压元件具有良好的润滑条件;工作液体可以用管路输送到任何位置,允许液压执行元件和液压泵保持一定距离;液压传动能方便地将原动机的旋转运动变为直线运动。这些特点十分适合各种工程机械、采矿设备的需要,其典型应用实例就是煤矿井下使用的单体液压支柱和液压支架。有关液压系统的问题欢迎大家一起讨论:前三位139,中间4009,后面是5915.(2)可以在运行过程中实现大范围的无级调速,其传动比可高达1:1 000,且调速性能不受功率大小的限制。(3)易于实现载荷控制、速度控制和方向控制,可以进行集中控制、遥控和实现自动控制。(4)液压传动可以实现无间隙传动,因此传动平稳,操作省力,反应快,并能高速启动和频繁换向。(5)液压元件都是标准化、系列化和通用化产品,便于设计、制造和推广应用。与电力传动相比,液压传动的主要优点有以下几点:(1)质量小,体积小。这是由于电动机受到磁饱和的限制,其单位面积上的切向力与液压机械所能承受的液压相差数十倍。(2)运动惯性小,响应速度快。液压马达的力矩惯量比(即驱动力矩与转动惯量之比)较电动机大得多,故其加速性能好。例如,加速一台中等功率的电动机通常需要一秒至几秒钟,而加速同样功率的液压马达只需要0.1 s左右。这种良好的动态特性,对液压控制系统更有其重要意义。(3)低速液压马达的低速稳定性要比电动机好得多。(4)液压传动的应用,可以简化机器设备的电气系统。这对于具有爆炸危险的煤矿井下工作大有好处。 缺点(1)在传动过程中,由于能量需要经过两次转换,存在压力损失、容积损失和机械摩擦损失,因此总效率通常仅为0.75~0.8。(2)传动系统的工作性能和效率受温度的影响较大,一般的液压传动,在高温或低温环境下工作,存在一定困难。(3)液体具有一定的可压缩性,配合表面也不可避免地有泄漏存在,因此液压传动无法保证严格的传动比。(4)工作液体对污染很敏感,污染后的工作液体对液压元件的危害很大,因此液压系统的故障比较难查找,对操作、维修人员的技术水平有较高要求。(5)液压元件的制造精度、表面粗糙度以及材料的材质和热处理要求都比较高,因而其成本较高。总的说来,液压传动的优点是主要的。它的某些缺点随着生产技术的发展,正在逐步得到克服。如果进一步吸取其他传动方式的优点,采用电 液、气,液等联合传动,更能充分发挥其特点。 应用编辑液压传动主要应用如下:(1)一般工业用液压系统塑料加工机械(注塑机)、压力机械(锻压机)、重型机械(废钢压块机)、机床(全自动六角车床、平面磨床)等;(2)行走机械用液压系统工程机械(挖掘机)、起重机械(汽车吊)、建筑机械(打桩机)、农业机械(联合收割机)、汽车(转向器、减振器)等;(3)钢铁工业用液压系统 冶金机械(轧钢机)、提升装置(升降机)、轧辊调整装置等;(4)土木工程用液压系统 防洪闸门及堤坝装置(浪潮防护挡板)、河床升降装置、桥梁操纵机构和矿山机械(凿岩机)等;(5)发电厂用液压系统涡轮机(调速装置)等;(6)特殊技术用液压系统 巨型天线控制装置、测量浮标、飞机起落架的收放装置及方向舵控制装置、升降旋转舞台等;(7)船舶用液压系统 甲板起重机械(绞车)、船头门、舱壁阀、船尾推进器等;(8)军事工业用液压系统火炮操纵装置、舰船减摇装置、飞行器仿真等。

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